مجموعة كاملة من معدات تجهيز وجبة عظام اللحوم

المجموعة الكاملة من معدات تجهيز وجبة عظام اللحوم هي جهاز يقوم بمعالجة اللحوم والعظام والأحشاء وغيرها من المنتجات الحيوانية المهملة وتحويلها إلى علف بروتيني مسحوق. تحتوي وجبة اللحوم والعظام بشكل عام على 50-60% من البروتين الخام وأكثر من 4.4% من الفوسفور. محتوى البروتين الخام في وجبة اللحوم أعلى من 55% ومحتوى الفوسفور أقل من 4.4%.

تتمتع معدات إنتاج وجبة العظام واللحوم ووجبة العظام في البلدان المتقدمة صناعياً بقدرة كبيرة ومجموعة واسعة، بما في ذلك التقشير وإزالة الشعر والسحق والخلط والطبخ وإزالة الدهن والتجفيف والسحق والتعبئة وغيرها من المعدات، وهي مجهزة بـ مجموعة متنوعة من أجهزة معالجة الهواء وتنقية مياه الصرف الصحي. تميل عملية الإنتاج إلى الإغلاق الكامل لتقليل التلوث على البيئة. تكنولوجيا معالجة فضلات الدواجن من مصنع هولندي هي كما يلي: يتم إرسال المواد الخام إلى خزان التخزين للتخزين المؤقت من خلال جهاز التنظيف أو مباشرة بواسطة جهاز التفريغ، ثم يتم تحميلها في آلة التبخير والتجفيف على دفعات. يتم تفريغ المسحوق المجفف في الحاوية ثم يتم نقله إلى نقطة التعبئة بواسطة الناقل للتغليف. إذا كان محتوى الدهون مرتفعًا، فيجب إزالة الدهن من المسحوق بشكل أكبر.

نطاق التطبيق:

نفايات المسالخ، القصاصات، المزارع، عظام الخنازير، عظام الماشية، عظام الأغنام، هياكل عظمية للدجاج، هياكل عظمية للبط، هياكل عظمية للأوز، إلخ.

حدود:

عملية مفصلة:

عملية التكسير: يتم نقل المواد الخام إلى الكسارة بواسطة الناقل للتكسير. تكون الجسيمات المكسرة φ2mm-3mm وتكون الجسيمات المكسرة موحدة. إذا كانت كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا، فسوف تظهر خبث خام أو جزيئات محترقة، وهو أمر لا يفضي إلى فصل بقايا الزيت ويؤثر على أداء معصرة الزيت؛

عملية الطهي: تستخدم هذه العملية وعاء تنقية فراغ أفقي مع مساحة تسخين كبيرة، وتقليب موحد وجهاز تنظيف تلقائي، مما يمنع بشكل فعال المواد الخام أو الجسيمات المحترقة. نظرًا لأن المواد الخام نفسها تحتوي على نسبة عالية من الماء، فإن الجفاف الفراغي يبدأ بعد أن تصل درجة حرارة الصهر إلى 85 درجة. سوف تنخفض درجة الفراغ مع زيادة تطاير البخار. يتم الحفاظ على درجة الفراغ في وعاء الصهر أثناء عملية التجفيف. تحت الفراغ، يمكن للمواد الخام للزيت الحيواني التي تدخل مفاعل الضغط السلبي أن تفصل الماء بسرعة.

عملية التجفيف الفراغي: يتم استخدام مضخة نفاثة فراغية مائية لتوليد حالة ضغط سلبي في وعاء الصهر. تم تجهيز خط أنابيب الفراغ بمكثف. يتم فصل جزيئات الماء والمواد المتطايرة الجزيئية الدقيقة ذات الرائحة الموجودة في المواد الخام بسرعة عن الزيت الخام والدهون تحت حالة الفراغ، وتتدفق إلى مكثف الأنبوب مع التدفق الفراغي. تحت دوران الماء البارد، يتم تكثيف جزيئات الماء المنقسمة وجزيئات الرائحة بالقوة في الماء المقطر ويتم تجميعها في خزان فصل السائل. يتم إعادة استخدام الماء المكثف، ويتم امتصاص الغاز الخلفي بواسطة الكربون المنشط ويستخدم التحليل الكهربائي بالأشعة تحت الحمراء لإنتاج الأكسجين للانبعاث.

عملية التقسية والضغط: تستخدم معدات الضغط مكبس الزيت اللولبي YZ/xz-28، ويتم ضبط برغي ضغط الزيت إلى حالة عمل مناسبة لضغط بقايا الزيت الحيواني، ويتم التحكم في الزيت المتبقي في كعكة الآلة بحوالي 10% . يتم نقل الزيت الخام المضغوط إلى قسم الترشيح في معدات التكرير للترشيح، وتدخل الكعكة المضغوطة إلى القسم التالي للإنتاج.

عملية تبريد الهواء: درجة حرارة الكعكة المضغوطة مرتفعة بعد الضغط، ودرجة حرارة مسحوق اللحم الناتج عن السحق المباشر مرتفعة جدًا، وهو أمر غير مناسب للتعبئة والتخزين. يتم اعتماد ناقل مكشطة تبريد دوران الهواء البارد. يتم تبريد الكعكة المضغوطة عن طريق دوران الهواء البارد أثناء عملية النقل، مما يوفر وقت الإنتاج بشكل كبير، ويحسن الإنتاجية، ويجعل المنتج النهائي يصل إلى درجة حرارة تخزين مناسبة.

عملية التكسير والمسحوق: يتم نقل الكعكة المضغوطة بعد قسم التبريد إلى مطحنة المطرقة. تقوم المطرقة بسحق الكعكة إلى مسحوق تحت التشغيل عالي السرعة للدوار. يمكن استبدال مرشح الكسارة وفقًا للمتطلبات المختلفة للعملاء المختلفين لعدد شبكة مسحوق اللحم. نظرًا لأن مسحوق اللحم يحتوي على نسبة عالية من الزيت، فإن النقل الجوي يكون من السهل سد خط الأنابيب، لذلك يتم نقل مسحوق اللحم المسحوق إلى صندوق التخزين بواسطة مصعد الدلو للتخزين المؤقت والتعبئة.